目前，注塑機料筒廣泛采用電阻加熱方式，加熱裝置包括鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器、云母加熱器等，利用加熱源與機械剪切聯(lián)合作用對塑料進行穩(wěn)態(tài)塑化。料筒溫度采取分段控制的方式，獲得符合工藝要求的溫度分布，以及足夠快的升溫速度、溫控精度，并滿足節(jié)能要求。通常，在被加工塑料的剪切熱較小時，近似認為熔體溫度主要取決于料筒加熱溫度。近年來，出現(xiàn)了電磁動態(tài)塑化的新方法，在穩(wěn)定工作過程基本上不需要外部加熱，具有塑化效率高、能耗低等特點。由于注塑機料筒溫度及其控制效果直接影響注塑制品質量，例如，制品表面殘余應力、收縮率，以及制品重量穩(wěn)定性等，后者現(xiàn)已成為衡量注塑制品質量好壞的一個重要依據(jù)，因而引起工業(yè)界的重視。料筒溫度控制裝置的可靠與否及其溫控精度的高低，已成為實現(xiàn)注塑成型的關鍵。

　　注塑機械加熱器廣泛應用于注塑機加熱、造粒機加熱、擠出機加熱、吹膜機加熱，如果你不懂相關知識的人，其實安裝起來還是比較麻煩的，但對于有經驗生產企業(yè)的人員來說，就特簡單了。下面就為大家講講節(jié)能改造安裝方法：

　　1、在料筒上包裹好保溫棉，一般保溫棉的厚度為2.5厘米左右，如果你使用的是2.5-10kw小功率設備，那就包裹1.5-2厘米的保溫棉的厚度為佳，如果是30-60kw的那就包裹2.5厘米的保溫棉，在包裹保溫棉的時，保溫棉的厚度平整，保溫棉包裝的好那就成功了一大步了。

　　2、在包裹好保溫棉上纏繞上高溫線，纏繞高溫線時，高溫線間距不要太寬，盡量緊密些，間距太大，加熱的熱效率就越低，纏繞高溫線的間距要小于一根高溫線的寬度，一般繞線的長度在45米左右，正常50kw的輸入電流為75A，當纏繞的45米高溫線后電流大于75A的時候應該在料筒上多繞幾圈，當纏繞的45米高溫線后電流小于75A的時候應該在料筒上少繞幾圈。用這個方法來調試繞線的長短。注意：線繞完了以后不要直接把線剪斷，因為要調試一下輸入電流的大小，只有調試到輸入電流為75A差不多的時候再減掉多余的高溫線。

　　3、安裝電磁加熱控制器。如果一根料筒上需安裝多臺電磁加熱控制器，那每臺電磁加熱器繞到線圈組與組之間的間距隔開6厘米以上。

　　4、將電磁線圈的兩頭與注塑機械加熱器的輸出端接上，并通上電源，即完成安裝。